随着智能制造技术的发展，国内自动化水平日益提升，对于生产效率的需求也是越来越高。因此企业对于设备装配量的需求是十分巨大的。而传统的电动拧紧工具大部分还是靠人工持续进行装配工作，不仅无法保证产品的质量，而且装配后又要进行人工检查的工序无疑是拉低了企业的生产效率。
就简单的从螺丝来讲，光模块的螺丝规格一边都是在m1到m1.5之间，而根据行业内螺丝规格和扭力关系可以看出，这种超小规格所用的扭力是比较小的，而且必须每颗螺丝都要按照规定的扭力要求完成拧紧，这对于人工拧紧来说根本就是不可完成的任务。在机械装配行业，特别是汽车，发动机装配厂，螺纹紧固件装配的质量将直接影响整车的装配质量和行驶可靠性，所以越来越多的汽车制造厂家开始舍弃人工装配而选用了精度较高的电动工具进行装配，这时候，智能螺丝刀就派上了用场。
艾而特，是艾而特全新推出的一套针对灵活装配的全新pg电玩城的解决方案。这套系统由手持式智能螺丝刀、act系列驱动控制器、工具线缆以及一个码扫枪组成。
其外观符合人体工学的结构设计，线条流畅美观，握持手感更加细腻；体型轻巧，长久工作也不易疲劳；内置高性能进口微型伺服马达及精密减速机，确保高精度扭矩输出；无碳刷结构设计，噪音低，无粉尘，抗震能力强，并且拥有超长使用寿命；可连续高速转动，为客户提供高效的生产力。创造性的引入双色信号灯，让拧紧结果一目了然。
and h系列手持式智能拧紧系统的计数功能可以自动触发多级拧紧步骤，每项拧紧任务都能够以唯一的拧紧顺序存储，条形扫码枪读取识别，预先检查并确认关键参数后，才能允许工具开始工作。系统可实时监控拧紧扭矩和角度，可以确保操作者在问题出现时能及时处理。无论是扭矩、角度还是时间，如超出设置值，系统都会自动报警，这大大提高了生产质量。所有螺丝的拧紧数据都存储在系统中， 全程可追溯，并且数据分析能帮助客户改进操作。
这款产品除手持作业以外，还可以支持机载，能最大化满足客户的拧紧需求。
在当下全球制造业已经开启的“工业4.0”中，工业自动化将在我国制造业的未来发展起到举足轻重的作用，未来仍将保持较快的发展速度，手持式智能拧紧系统或将成为企业自动化生产竞争中的核心武器。
